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混凝土桩切割机 CLAMP MATI 200/350/500/600/700/800/1000 - Future Star

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混凝土桩切割机 CLAMP MATI 200/350/500/600/700/800/1000

功率4KW
速度1435r/MIN
电源380V

型号HXG132S-4
功率5.5 千瓦
速度1440r/MIN
电源380V

型号HXG132S-4
功率5.5 千瓦
速度: 1440r/MIN
电源380V

1.打桩机操作区内不得有高压线。操作区应有明显标志或围栏,未经许可人员不得进入。在打桩过程中,操作员应在距桩锤中心 5 米处监视桩锤。
2.柴油打桩锤应使用规定混合比的燃油,操作前应将油箱加满并打开放油阀。
3.操作前应打开空气螺杆,排出油路中的空气,并检查和测试燃油泵,从清洗孔观察燃油喷射情况。
4.操作前,应通过起落架将上活塞稍稍抬起,使其略高于上气缸,并打开储油室的油塞,按规定加注润滑油。
5.对于新开启的桩锤,应提前一周沿上活塞浇注 0.5 升润滑油,并用油枪向下部活塞添加一定量的润滑油。
6.必须检查所有固定螺栓。
7.将桩锤吊出砧座后,其滑动长度不应超过 200 毫米,如果超过,则应调整桩盖绳扣。
8. 应检查导板的磨损间隙,如果间隙超过 7 毫米,则应更换。
9. 应检查缓冲垫,当砧座与橡胶垫接触面小于原面积的 2/3,或气缸下法兰与砧座间隙小于 7mm 时,应更换橡胶垫。
10.水冷式打桩锤的水箱必须注满水。
11.开始打桩前,锤子、桩帽和桩应在同一轴线上,桩不得偏心移动。
12.在桩身贯入度较大的软土层中启动桩锤时,应先关闭油门进行冷击,当每击贯入度小于 100mm 时,再打开油门启动桩锤。
13.插桩后,应及时校正桩的垂直度。
14.打桩时,上活塞的起跳高度不得超过使用说明书中规定的高度。
15.当上活塞下降而柴油锤未启动时,上活塞可能会有一个短暂的颠簸期,此时起落架不应下降,应防止其撞击触块。
16.在堆垛过程中,应有专人负责拉动曲柄臂上的控制绳。
17.当上活塞脱离启动钩时,起落架应继续升起,最好使其达到或超过距上气缸 2 米的距离。
18.在运行过程中,应重点关注上活塞润滑油是否从油孔中渗出。
19.作业过程中,当桩锤的冲击能量达到能量时,锤击穿透值***10 不得小于 5mm。
20.桩帽内的填料不得歪斜,操作时应敲击桩帽中心。

产品说明

功率4KW
速度1435r/MIN
电源380V

型号HXG132S-4
功率5.5 千瓦
速度1440r/MIN
电源380V

规格
型号HXG132S-4
功率5.5 千瓦
速度: 1440r/MIN
电源380V

1.打桩机操作区内不得有高压线。操作区应有明显标志或围栏,未经许可人员不得进入。在打桩过程中,操作员应在距桩锤中心 5 米处监视桩锤。

2.柴油打桩锤应使用规定混合比的燃油,操作前应将油箱加满并打开放油阀。

3.操作前应打开空气螺杆,排出油路中的空气,并检查和测试燃油泵,从清洗孔观察燃油喷射情况,如发现异常,应进行调整。

4.作业前,应利用起落架将上活塞稍稍吊起,使其略高于上油缸,并打开储油室的油塞,按规定加注润滑油。桩锤的自动润滑,应使用专用油泵向润滑油管内加入润滑油,并排除油管内的空气。5.

5.对于新开启的桩锤,应提前一周沿上活塞浇注 0.5 升润滑油,并用油枪向下部活塞添加一定量的润滑油。

6.应检查所有固定螺栓,并特别检查导向板的固定螺栓,不得在部件松动和缺失的情况下进行操作。

7. 应检查并确认起落架***、起动钩和上活塞接触线的工作机构在 5~10mm 之间。

8.将桩锤吊出砧座后,其滑动长度不应超过 200 毫米,如果超过,则应调整桩盖绳扣。

9. 应检查导板的磨损间隙,如果间隙超过 7 毫米,则应更换。

10. 应检查缓冲垫,当砧座与橡胶垫接触面小于原面积的 2/3,或气缸下法兰与砧座间隙小于 7mm 时,应更换橡胶垫。

11.水冷式打桩锤的水箱必须装满水。冷却水应使用软水。冬季应加入温水。

12.开始打桩前,锤子、桩帽和桩应在同一轴线上,桩不得偏心移动。

13.在桩身贯入度较大的软土层中启动桩锤时,应先关闭油门进行冷击,当每击贯入度小于 100mm 时,再打开油门启动桩锤。

14.插桩后,应及时校正桩的垂直度。如桩入土超过 3 米,严禁用打桩机行走校正桩的坡度。

15.打桩时,顶部活塞的跳跃高度不得超过使用说明书规定的高度。高度的目测应按照制造商使用说明书中的目测表或计算公式进行。当超过规定高度时,应减小油门以控制下降距离。

16.当上活塞下降而柴油锤未启动时,上活塞可能会有一个短暂的颠簸期,此时起落架不应下降,应防止其撞击触块。

17.在堆垛过程中,应有专人负责拉动曲柄臂上的控制绳;一旦发生意外,可利用控制绳紧急停止锤击。

18.当上活塞脱离起动钩时,起落架应继续提升,最好使其达到或超过距上油缸 2 米的距离。

19.运行中应重点检查上活塞润滑油是否从油孔漏出。下油缸有自动油泵润滑时,应经常打开油管头检查是否有油排出;无自动油泵时,应每隔 15 分钟向下部活塞润滑点注入润滑油。当桩打入超过 15 分钟时,应在桩打入后立即添加润滑油。

20.作业过程中,当桩锤的冲击能量达到能量时,锤击穿透值***10 不得小于 5mm。

21.桩帽内的填料不得歪斜,操作时应敲击桩帽中心。

22.运行中,当水套中的水因蒸发而低于下缸体吸、排气口时,应及时补充,严禁无水运行。

23.所有沙操作

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